E-mail: service@1001718.com
![]()

WIKA CTB9500 液体校准槽
在低温冷藏设备校准、实验室宽温域计量、制药与食品行业多温区检测等场景中,能够覆盖低温至中温区间的稳定温度源,是确保温度传感器校准准确性的核心前提。威卡(WIKA
WIKA CTB9500 液体校准槽的详细资料
在低温冷藏设备校准、实验室宽温域计量、制药与食品行业多温区检测等场景中,能够覆盖低温至中温区间的稳定温度源,是确保温度传感器校准准确性的核心前提。威卡(WIKA)推出的WIKA CTB9500液体校准槽,基于CT46.20官方技术规范研发,以-45℃至+200℃的超宽温度覆盖、稳定的温控性能与多场景适配设计,成为短温度探头校准的全能型设备。该仪器不仅集成了高效冷却与加热系统,还通过人性化操作界面、多元接口与全面合规认证,完美适配实验室精密校准、工业现场批量检测与合规审计需求。本文将结合WIKA官方权威资料,从产品概述、核心参数、功能特性、测试原理、应用场景与维护细节等维度全面解析,展现WIKA CTB9500液体校准槽的技术优势与实用价值。
WIKA CTB9500液体校准槽是一款专为宽温域温度探头校准设计的高精度温度源设备,其核心定位是“低温兼容+中温覆盖”的全场景校准工具——既可为实验室提供从-45℃到200℃的连续温度基准,用于低温传感器、常温探头的精准校准;又能满足制药、食品行业对冷藏设备、灭菌工艺相关传感器的批量校准需求,解决低温场景下校准设备稀缺的痛点。
该仪器的设计理念围绕“宽温、稳定、易用”展开:采用硅油作为传热介质,利用其宽温域稳定特性保障不同温度区间的热传导均匀性;集成高效冷却系统与加热模块,实现低温快速降温与中温精准控温;配备5.7英寸彩色触摸屏与11种语言支持,降低操作门槛;通过USB、以太网、RS-232多元接口,满足数据导出、远程控制与系统集成需求。其核心价值在于,以单一设备覆盖低温至中温的校准需求,避免用户为不同温度区间配备多台仪器,大幅降低设备投入与切换成本,同时以严格的温度稳定性与合规性,为跨场景校准提供可靠保障。
WIKA CTB9500液体校准槽的性能优势源于其针对性的宽温域设计,所有指标均符合国际相关标准,以下通过表格直观呈现核心参数,展现其硬件实力:
| 类别 | 具体参数 |
| 温度性能 | 温度范围:-45~+200℃;冷却功率:20℃时800W、0℃时800W、-20℃时500W;显示分辨率:0.1℃(专属版支持0.01℃) |
| 显示与操作 | 5.7英寸彩色TFT触摸屏;支持11种语言(EN/DE/FR/IT/ES/RU/CN等);显示模式:图形/数值;支持手势控制 |
| 供电与功耗 | 供电规格:AC230V50/60Hz、AC208V60Hz(2相);无明确加热功率标注,冷却系统功率随温度动态调整 |
| 槽体规格 | 最小填充体积:约22升;槽体开口尺寸(W×D):280×280mm;槽体深度:200mm;最大传感器浸入深度:200mm |
| 物理规格 | 尺寸(W×D×H):420×565×719mm;空机重量:72kg |
| 通信接口 | 标配:USB(主机+设备)、以太网RJ45、RS-232;支持外部控制信号/ECSSTANDBY、Pt100外部传感器连接 |
| 功能配置 | 标准固件:自动调谐串级控制器、单点校准、温度单位切换(℃/℉)、声光报警;专属固件:3个程序(最多15步)、线性斜坡功能、TAC自适应控制、五点校准、收藏夹菜单 |
| 合规认证 | CE符合性:EMC指令2004/108/EC(EN61326)、低电压指令2006/95/EC(EN61010-1)、机械指令2006/42/EC(EN378-2) |
| 兼容配件 | 硅油(DC200.05/DC200.10/DC200.20/DC200.50)、安装夹具、USB接口电缆、触控笔、专用电源线(瑞士/英/美加规格)、专用推车 |
从参数表可见,WIKA CTB9500液体校准槽的核心竞争力集中在三点:一是宽温域覆盖,-45℃至200℃的范围适配低温冷藏到中温工艺的全场景校准;二是冷却系统高效,不同低温区间保持稳定冷却功率,确保快速降温与恒温;三是槽体设计适配批量校准,280×280mm的开口的与22升填充体积,可同时容纳多个传感器,提升校准效率。
(一)宽温域温控系统:冷却与加热的协同优化
WIKA CTB9500液体校准槽的核心优势在于其针对宽温域设计的温控系统,通过高效冷却模块与加热单元的协同工作,实现从-45℃到200℃的连续精准控温,解决了低温场景下温度稳定难、降温慢的行业痛点。
冷却系统是WIKA CTB9500液体校准槽的亮点设计,根据官方技术资料,其冷却功率随温度动态调整:在20℃时冷却功率达800W,0℃时维持800W,即使在-20℃的低温环境下,冷却功率仍保持500W,确保设备能快速降至目标低温并稳定恒温。这种高效冷却能力,使其能够适配低温冷藏库传感器(如-20℃~0℃)、冷链运输监测探头等低温设备的校准需求。冷却系统还集成了压缩机自动控制与排气程序,压缩机根据槽内温度自动启停,避免无效能耗;排气程序则能有效排出冷却回路中的气泡,防止气泡影响热传导,确保低温区间的温度均匀性。
加热单元与冷却系统的协同控制,进一步强化了宽温域的温度稳定性。WIKA CTB9500液体校准槽通过自动调谐串级控制器,实时调节加热功率与冷却强度,在低温区间(如-45℃)减少加热功率、维持冷却效率,避免温度波动;在中温区间(如100℃~200℃)提升加热响应速度,配合冷却系统微调温度,确保0.1℃级别的控温精度。内置的可变速泵可根据温度区间调整热流体流速:低温时降低流速减少热量散失,中温时提升流速促进均匀混合,让槽内温度分布差异始终控制在极小范围,为多传感器同步校准提供一致的温度环境。
(二)人性化操作设计:降低跨温域校准门槛
WIKA CTB9500液体校准槽以“用户友好”为核心优化操作体验,其5.7英寸彩色TFT触摸屏具备清晰的显示效果与灵敏的触控响应,配合直观的图标与彩色分类菜单,让操作人员快速上手,即使是复杂的低温校准流程也能轻松完成。
仪器支持11种语言(含中文),适配不同地区用户的使用习惯;手势控制功能简化了菜单切换与参数调整流程,搭配“收藏夹菜单”(专属固件),可将常用的低温校准程序、中温校准参数一键直达,大幅提升操作效率。菜单逻辑设计简洁明了,核心功能(温度设置、校准启动、数据查看、报警设置)均位于一级菜单,复杂参数(控制器调谐、程序编辑)最多不超过两级菜单,避免多级跳转带来的操作繁琐。
温度显示支持图形与数值两种模式,图形模式可通过窗口或全屏展示温度变化曲线,便于操作人员实时监控降温/升温过程与温度稳定性;数值模式则清晰呈现当前温度、设定值、运行状态等关键信息,满足快速读取需求。此外,仪器内置技术术语表,新手操作人员可随时查询专业词汇,降低低温校准的学习成本;电源故障自动重启功能,意外断电后恢复供电时,可自动恢复之前的校准流程,避免低温校准数据丢失与流程中断。
(三)固件版本与接口扩展:适配多样化校准需求
WIKA CTB9500液体校准槽提供标准与专属两种固件版本,用户可根据校准需求灵活选择,同时多元接口设计强化了系统集成与数据管理能力。
标准固件版本聚焦基础校准场景,具备单点校准、温度单位切换、声光报警等核心功能,自动调谐串级控制器可根据当前温度区间(如-45℃低温或150℃中温)自动优化PID参数,实现“全阻尼”或“微超调”控制模式切换,满足常规宽温域校准需求。专属固件版本则新增多项高级功能,包括3个可编程程序(每个程序最多15步)、线性斜坡功能、TAC(真自适应控制)、五点校准等,适配复杂校准流程——例如在制药行业对冷链传感器进行多温度点校准,可通过编程设置-20℃、0℃、50℃、121℃四个温度点,每个点保温15分钟,CTB9500会自动完成降温、升温、稳定、数据记录等操作,无需人工干预。
接口扩展能力强化了仪器的实用性,标配的USB接口(主机+设备)支持数据导出至U盘、连接外部存储设备,或通过USB电缆与电脑联动;以太网RJ45接口可实现远程控制与数据实时上传,支持接入实验室信息管理系统(LIMS);RS-232接口则兼容传统控制设备,确保与现有测量系统的无缝对接。此外,仪器支持外部控制信号与Pt100外部传感器连接,可通过外部标准传感器进一步提升宽温域校准精度,或实现远程启停、状态监控等功能。
WIKA CTB9500液体校准槽的核心测试原理是“构建宽温域稳定均匀的温度基准,通过标准温度计与被测传感器的对比,实现全温度区间的精准校准”,其技术逻辑可分为温度均匀性保障、宽温域精准控制、校准流程实现三个核心环节。
(一)温度均匀性保障原理
温度均匀性是宽温域校准的核心要求,WIKA CTB9500液体校准槽通过“介质选择+流体循环”双重设计实现这一目标。首先,仪器推荐使用多型号硅油作为传热介质,针对不同温度区间精准适配:DC200.05硅油适配-40℃~130℃,DC200.10适配-35℃~160℃,DC200.20适配10℃~200℃,DC200.50适配25℃~200℃,这些硅油均具备高导热系数、低粘度、化学惰性强、宽温域稳定等特性,确保在-45℃至200℃范围内不分解、不燃烧,保持稳定的传热性能。
其次,内置可变速泵驱动硅油循环,通过优化的流道设计让流体在槽内形成均匀环流,消除局部温度梯度。200mm的槽体深度与22升的最小填充体积,确保被测传感器的有效浸入深度达200mm,减少传感器外露部分的散热/吸冷误差,尤其在低温区间,能避免传感器与环境温差过大导致的测量偏差。VPC(可变压力控制)功能的应用,进一步优化了流体循环状态,减少气泡对热传导的影响,让槽内温度在全量程内保持均匀稳定。
(二)宽温域精准控制原理
WIKA CTB9500液体校准槽采用串级控制策略,将温度控制分为“主回路(槽体温度)”与“副回路(加热/冷却单元温度)”,通过双重反馈实现宽温域精准调控。主回路通过内置温度传感器实时采集槽体液体温度,与设定温度进行对比,计算温度偏差;副回路则监测加热元件温度与冷却系统状态,根据偏差值动态调整加热功率与冷却强度——在低温区间(如-45℃),优先启动冷却系统,维持低温稳定,同时以最小加热功率补偿热损耗;在中温区间(如150℃),提升加热功率,配合冷却系统微调温度,避免超调。
对于专属固件版本,五点校准功能进一步提升温度控制准确性:用户可通过外部标准温度计,在-45℃、0℃、50℃、120℃、200℃五个关键温度点对仪器的控制传感器进行校准,仪器自动拟合温度修正曲线,修正不同温度区间的系统误差。TAC(真自适应控制)功能则能根据长期运行数据,动态调整控制参数,适应介质老化、环境温度变化等因素带来的影响,确保宽温域内的长期校准精度。
(三)校准流程实现原理
WIKA CTB9500液体校准槽的校准流程基于“标准对比法”,核心步骤如下:1.根据目标校准温度选择适配的硅油介质(如低温-20℃选择DC200.05,中温150℃选择DC200.20),注入槽体至最小填充体积;2.接入标准温度计(如WIKACTR5000精密温度计)与被测传感器(短温度探头),确保两者有效浸入深度不低于200mm;3.设置目标温度,启动仪器,通过冷却/加热系统与流体循环,使槽内温度达到稳定状态;4.记录标准温度计与被测传感器的读数,计算被测传感器的测量偏差;5.根据偏差结果,调整被测传感器的校准系数,完成校准;6.如需多温度点校准,可通过专属固件的编程功能,设置多个温度步骤与保温时间,实现自动化连续校准。
这一流程中,WIKA CTB9500液体校准槽的核心作用是提供“可重复、可追溯”的宽温域温度基准,标准温度计与被测传感器在同一温度环境中同步测量,消除了环境温度、传热效率等因素对校准结果的影响,确保偏差计算的准确性。
(一)制药行业:冷链与灭菌设备双场景校准
制药行业对冷链运输(-20℃~0℃)与灭菌设备(121℃)的温度传感器校准要求严苛,需符合GMP合规审计。WIKA CTB9500液体校准槽的-45℃~200℃温度范围,可同时覆盖这两个场景的校准需求:冷链传感器校准选用DC200.05硅油,在-20℃恒温,0.1℃级别的控温精度确保校准数据可靠;灭菌设备传感器校准选用DC200.20硅油,在121℃恒温,数据自动记录并导出,可直接用于GMP合规审计。某制药企业质量负责人表示:“WIKA CTB9500液体校准槽解决了5G影院5G天天爽低温与中温校准设备分离的问题,一台仪器就能完成冷链与灭菌环节的传感器校准,合规流程效率提升了40%。”
(二)实验室宽温域计量:多类型传感器同步校准
计量实验室常需校准不同温度范围的短温度探头,如低温环境监测探头(-40℃)、常温工业传感器(25℃)、中温工艺探头(150℃)。WIKA CTB9500液体校准槽的280×280mm槽体开口,可同时容纳4~6个探头同步校准,配合均匀的温度场分布,确保每个探头的校准精度一致。专属固件的编程功能可设置多温度点连续校准流程,仪器自动完成降温、升温、保温,技术人员无需全程值守,大幅提升批量校准效率。此外,0.01℃的显示分辨率(专属版)与五点校准功能,可满足实验室对校准精度的严苛要求。
(三)食品行业:冷藏与加工工艺校准
食品行业的冷藏库(-18℃)与加工设备(80℃~150℃)均需定期校准温度传感器,以保障食品质量与安全。WIKA CTB9500液体校准槽的宽温域覆盖与便捷操作,完美适配这一需求:冷藏库传感器校准可快速降温至-18℃并稳定恒温,冷却系统的高效性能确保降温时间短、能耗低;加工设备传感器校准则在对应温度点精准控温,数据可通过USB导出存档,满足食品安全监管的追溯要求。其配备的专用推车方便在车间与冷藏库之间移动,22升的填充体积与安装夹具,可快速固定不同类型的传感器,缩短现场校准准备时间。
(一)合规认证保障
WIKA CTB9500液体校准槽通过多项CE认证,符合EMC指令2004/108/EC(EN61326标准)、低电压指令2006/95/EC(EN61010-1、EN61010-2-010标准)、机械指令2006/42/EC(EN378-2标准),确保在欧盟及全球多个地区的合规使用。EMC认证保障仪器在工业现场复杂的电磁环境中稳定运行,避免电磁干扰影响温度控制;低电压认证确保供电安全,避免触电风险;机械指令认证则验证了设备结构的安全性与可靠性,适合长期高强度使用。
(二)日常维护建议
介质维护:根据校准温度范围选择适配硅油,避免使用超出推荐温度范围的介质;定期检查硅油状态,如出现浑浊、异味或粘度异常,需及时更换,建议更换周期为1~2年(低温场景使用频繁时可缩短至1年);更换介质时需彻底清洁槽体,避免残留旧介质影响校准精度,低温使用后需将介质升温至常温再排放,避免低温介质冻伤。
硬件维护:定期清洁触摸屏与槽体,避免尖锐物体划伤触摸屏;检查冷却系统的散热口是否通畅,避免灰尘堆积影响散热效率;检查接口线缆是否破损,连接是否松动,确保数据传输与供电稳定;仪器长期不使用时,需排空槽内介质,置于干燥通风环境(温度-20~50℃)存放,避免冷却系统受潮损坏。
校准周期:建议对仪器自身的温度控制精度进行年度校准,可通过接入DKD/DAkkS认证的标准温度计,采用五点校准法在关键温度点(-45℃、0℃、50℃、120℃、200℃)修正误差;冷却系统的性能检测建议每6个月进行一次,确保低温区间的冷却功率达标。
WIKA CTB9500液体校准槽凭借-45℃至200℃的超宽温度覆盖、高效的冷却与加热协同系统、人性化操作设计与全面的合规保障,成为跨行业宽温域温度传感器校准的实用型设备。其核心优势在于,以单一设备解决低温至中温的全场景校准需求,避免多设备投入;宽温域内的稳定温控性能,确保不同温度区间的校准数据可靠;多样化的固件功能与接口扩展,适配从基础校准到复杂流程自动化的不同需求;完善的维护与合规设计,则保障了仪器的长期稳定运行。基于WIKACT46.20官方技术规范的严苛设计,该仪器在制药、食品、计量、工业控制等领域展现出强大的适配能力,既满足了宽温域校准的核心需求,又通过便捷操作与灵活扩展降低了使用成本。随着各行业对低温校准需求的持续增长与合规要求的提升,WIKA CTB9500液体校准槽将继续凭借其均衡的性能与实用的设计,为用户提供可靠的宽温域校准解决方案,成为精密计量校准领域的得力伙伴。
|
||||